Graphitheizung

Der Graphitheizer ist ein spezielles Heizelement aus hochreinem Kohlenstoffverbundmaterial, das für seine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie seine hervorragende thermische Leistung und chemische Beständigkeit bekannt ist. Diese Komponenten werden häufig in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, insbesondere in Vakuumöfen für Prozesse wie Abschrecken und Hartlöten. Im Vergleich zu herkömmlichen Heizelementen bieten Graphitheizelemente mehrere Vorteile, darunter eine bessere Temperaturgleichmäßigkeit, Lebensdauer, mechanische Festigkeit und Wiederholbarkeit. Sie sind für extrem hohe Temperaturen ausgelegt und erreichen bis zu 3000 °C in Inertgasumgebungen und 2200 °C im Vakuum, was sie zur idealen Wahl für verschiedene thermische Anwendungen macht.

1. Gleichmäßige Heizstruktur.

2. Gute elektrische Leitfähigkeit und hohe elektrische Belastung.

3. Korrosionsbeständigkeit.

4. Anti-Oxidation.

5. Hohe chemische Reinheit und hohe mechanische Festigkeit.

Mit einem Injektor wird die Probe quantitativ in das Graphitrohr injiziert und das Graphitrohr als Widerstandsheizelement verwendet. Nach dem Einschalten steigt die Temperatur schnell an, um die Probe zu zerstäuben.

Es besteht aus einer Heizstromversorgung, einer Schutzgassteuerung und einem Graphitrohrofen.

Die externe Stromversorgung wird an beide Enden des Graphitrohrs angelegt, um den Zerstäuber mit Energie zu versorgen. Der Strom fließt durch das Graphitrohr und erzeugt eine Temperatur von bis zu 3000 Grad, wodurch das im Graphitrohr befindliche Messelement in atomaren Dampf im Grundzustand umgewandelt wird.

Die Schutzgassteuerung steuert das Schutzgas. Das Gerät wird gestartet, das Schutzgas Ar-Gas strömt und die Leerverbrennung ist abgeschlossen. Unterbrechen Sie den Ar-Gasfluss. Das Ar-Gas im äußeren Gasweg strömt entlang der Außenwand des Graphitrohrs, um das Graphitrohr vor Ablation zu schützen. Das Ar-Gas im inneren Pfad strömt von beiden Enden des Rohrs zur Mitte des Rohrs und strömt aus dem Mittelloch des Rohrs heraus, um den während des Trocknungs- und Veraschungsprozesses erzeugten Matrixdampf wirksam zu entfernen und gleichzeitig die zerstäubten Atome davor zu schützen oxidiert wird.

Stoppen Sie während der Zerstäubungsphase die Belüftung, um die durchschnittliche Verweilzeit der Atome in der Absorptionszone zu verlängern und eine Verdünnung des Atomdampfes zu vermeiden.

Beim Graphitofen-Zerstäubungssystem wird die Flamme durch ein elektrisch beheiztes Graphitrohr ersetzt, das sich in einer Argonumgebung befindet. Argon kann die Ablation des Graphits verhindern. Das Graphitrohr wird bei hoher Temperatur schnell oxidiert und die Matrixbestandteile sowie andere störende Substanzen werden während der Trocknungs- und Veraschungsschritte aus dem Strahlengang entfernt. Eine kleine Menge Probe (1 bis 70 ml, normalerweise etwa 20 ml) wird in das pyrolytisch beschichtete Graphitrohr gegeben. Die pyrolytische Beschichtung des Graphitrohrs kann die Oxidation des Graphitrohrs wirksam verhindern und dadurch die Lebensdauer des Graphitrohrs verlängern. Gleichzeitig kann die Beschichtung auch verhindern, dass die Probe in das Graphitrohr eindringt, wodurch die Empfindlichkeit und Wiederholbarkeit verbessert wird.

Das Graphitrohr wird durch einen elektrischen Strom erhitzt, und die Stärke des Stroms wird durch einen programmierbaren Steuerkreis gesteuert, sodass während des Erhitzungsprozesses die Probe im Graphitrohr in einer Reihe von Erhitzungsschritten erhitzt werden kann, um das Lösungsmittel zu entfernen und die meisten Matrixkomponenten und atomisieren dann die Probe, um freie Atome im Grundzustand zu erzeugen. Die Zersetzung des Moleküls hängt von Faktoren wie der Zerstäubungstemperatur, der Heizrate und der Umgebung um die Wand des heißen Graphitrohrs ab.

BFXY unterstützt das Produktdesign auf der Grundlage spezifischer Kundenbedürfnisse, erfüllt einzigartige Prozessanforderungen, verbessert die Produktqualität durch professionelles Design und Produktion und bietet ODM/OEM-Dienstleistungen an.

 

Verpackungen in Papierkisten, Holzkisten oder kundenspezifische Verpackungen nach Kundenwunsch.

 

Wir versenden die Produkte in der Regel innerhalb von 3-20 Tagen nach Erhalt der Anzahlung.

Unser Unternehmen produziert feinkörnigen kaltisostatisch gepressten isotropen Graphit mithilfe der isostatischen Pressproduktionstechnologie, der Eigenschaften aufweist, mit denen allgemeine Materialien nicht vergleichbar sind: gute Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit, hohe Temperaturfestigkeit, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient, selbstschmierend, hohe Temperaturbeständigkeit, Säure Alkalisalzbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Schüttdichte, einfache Verarbeitung usw. Es wird zunehmend in verschiedenen Sektoren und Industrien der Volkswirtschaft eingesetzt, z. B. beim Ziehen von monokristallinem Silizium, bei der Herstellung und beim Gießen von polykristallinem Silizium, bei der elektrischen Entladungsbearbeitung und bei der kontinuierlichen Metallbearbeitung Gießen, Edelmetallschmelzen, Verwendung in Vakuumöfen, hochtemperaturbeständige korrosionsbeständige Behälter und spezielle Anwendungen im Zusammenhang mit den Eigenschaften dieses Produkts.

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F1: Sind Sie Hersteller oder Vertreiber von Graphit?

BFXY ist ein professioneller Hersteller von Graphitprodukten. Wir produzieren hauptsächlich verschiedene Graphitformen und CFC-Produkte. Unser Unternehmen besteht seit mehr als zwanzig Jahren und verfügt über umfangreiche Erfahrung im Exporthandel.

F2: Bieten Sie kundenspezifische Produkte an?

Wir unterstützen die individuelle Anpassung von Produkten an die Kundenbedürfnisse. Wir werden alle Anstrengungen unternehmen, alle angemessenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Qualität sicherzustellen und den Kunden den besten Service zu bieten.

F3: Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP, Expressversand.

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