Hochgeschwindigkeits-, hohe Dichte und hochfestes Graphit werden durch Materialeigenschaften kategorisiert: Graphit mit hoher Dichte, Graphit mit hoher Dichte, Graphit mit hohem Modul und isotropem Graphit. Durch die Materialstruktur kann es in grobkörnige Graphit, feinkörniger Graphit und ultrafeinstrukturiertes Graphit unterteilt werden. Durch Anwendung kann es für Kernreaktoren (siehe Kerngrafit), Graphit für die Elektronikindustrie, Graphit für kontinuierliches Gießen, Graphit für die Instrumentenanalyse, Graphit für mechanische Dichtungen und Graphit für Luft- und Raumfahrtanwendungen unterteilt werden.
Tiegel, Sinterschalen und Fütterungsschalen für die Metallurgie; Formen, Kernformen für Diamantbohrer, kalte Gussformen und heiße Gussformen für kontinuierliches Gießen; Tiegel, Formen, Armaturen, Widerstände und Elektroofenheizelemente für Vakuumschmälde und Quarzverarbeitung; Bildschirme, Gitter und Anoden für Elektronenrohre; Heizelemente, Tiegel, Tabletts, Stützen, Samenkristallschrauben und Abdeckplatten für die Herstellung und Raffination von Einzelkristall -Silizium, Germanium und Galliumarsenid mit Halbleiter; Tabletts und Fütterungsschalen für die regionale Raffinierung; Formen für die Elektrik -Bearbeitung und Anoden für die Bürstenbeschichtung; leitende Elektroden, Lichtquellenelektroden, analytische Kreuzproben, Instrumentenkomponenten, Teile und Laserwafer für die Instrumentenanalyse; Schütze, Lager, Dichtungsringe, Hochtemperatur, Hochgeschwindigkeits-Gasturbinenkomponenten, Klingen und Packringe für mechanische Dichtungen; Gas -Ruder, Sprengkopfnasenkegel und Dichtungsvorrichtungskomponenten für Luft- und Raumfahrtanwendungen; Düsen, Zapfen, Buchsen und Klingen für Raketenmotoren; Moderatoren, Reflektoren, heiße Stäbe und Exponential -Testreaktorkomponenten für Kernreaktoren.
Hochgeschwindiger Graphit besitzt nicht nur eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, Hochtemperaturwiderstand, gute chemische Stabilität, ein gewisses Maß an mechanischer Festigkeit und einfache Bearbeitung, erfordert auch spezielle Eigenschaften wie hohe Reinheit, hohe Dichte und Hochfestigkeit in Abhängigkeit von der spezifischen Anwendung. Beispielsweise muss Hochpüren-Graphit einen Kohlenstoff von mehr als 99,99% enthalten und wird typischerweise mit einem Gesamtaschegehalt von weniger als 50 × 10 °, 20 × 10⁻⁶ und 10 × 10 ° ° ° C kategorisiert. Graphit, das in Kernreaktoren verwendet wird, hat strenge Anforderungen an Verunreinigungen wie Bor, Niob, Tantal und Chlor mit einem Borgehalt von weniger als 0,2 × 10 °. In mechanischen Dichtungen verwendete Graphitkomponenten erfordern Selbstschmiermittel, hohe mechanische Festigkeit und Schlagfestigkeit. Graphit, das in Raketendüsen, Halslinern und Gasrudder verwendet wird, müssen hohen Temperaturen, Hochgeschwindigkeits-Luftstrom bei 3000 bis 3200 Grad standhalten und gleichzeitig Flammenhelligkeit erfordern. Daher muss der Luft- und Raumfahrtgrafit eine hohe Reinheit, hohe Dichte und hohe Stärke besitzen. Bestimmte spezialisierte Anwendungen erfordern auch einen hohen Modul und andere Eigenschaften.