Kohlenstoffmaterialien verfügen über grundlegende Eigenschaften wie gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, elektrische Eigenschaften, Schmierfähigkeit, Hochtemperatureigenschaften, chemische Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, thermische Abschälbeständigkeit bei hohen Temperaturen und elektrochemische Eigenschaften. Kohlenstoff, insbesondere Spezialgraphit, ist für die moderne Industrie zu einem unverzichtbaren und wichtigen Werkstoff und Industriewerkstoff geworden. Aufgrund seiner inhärenten Eigenschaften wird es häufig im Herstellungsprozess von Industrieprodukten in verschiedenen Branchen, Umgebungen und Produktionsbedingungen in Form von Grundrohstoffen, Formen, Geräten, Komponenten und Strukturmaterialien eingesetzt. Die Kohlenstoffindustrie ist sehr vielfältig. Es verfügt nicht nur über das Fundament einer traditionellen Industrie, sondern bietet auch Möglichkeiten und Raum für High-{4}} und High-{5}}-Entwicklung. Die Entwicklungsaussichten der Branche sind langfristig gut. Gleichzeitig werden in der Kohlenstoffindustrie auch Abfälle aus der petrochemischen und kohlechemischen Industrie umfassend verarbeitet und wiederverwendet. Es handelt sich um eine Branche, die Sekundärenergie nutzt und dem Konzept der Kreislaufwirtschaft folgt.
1. Die Nachfrage nach Spezialgraphit beim Erodieren wächst stetig.
Der Hauptvorteil von EDM besteht darin, dass es für die Bearbeitung schwer zu schneidender Materialien geeignet ist. Die Werkzeugelektrode berührt das Werkstück nicht und die Kraft zwischen beiden ist sehr gering. Es eignet sich für die Bearbeitung von Teilen mit besonderen und komplexen Formen. Beim EDM-Verfahren kann die als Anode verwendete Werkzeugelektrode aus Kupfer oder Graphit bestehen. Im Vergleich zu Kupferelektroden sind Graphitelektroden leichter als Kupfer und haben eine Dichte von nur 20 % der von Kupfer. Sie sind leicht zu verarbeiten, unterliegen beim Schneiden keiner Spannung und thermischen Verformung und haben einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wenn der Schmelzpunkt über 3.000 Grad liegt.
In der Nachfragestruktur von Spezialgraphit macht die Elektroerosionsbearbeitung etwa 15 % aus und gehört zu den nachgelagerten Anwendern mit großer Nachfrage. Der Einsatz von hochgradigem Graphit in EDM-Graphitprodukten beträgt etwa 25 %, und der Einsatz von mittelgradigem und minderwertigem -Graphit beträgt etwa 75 %.
2. Die nukleare Sicherheit beschleunigt den Einsatz von Graphitmaterialien in der Kernenergie
Die nukleare Sicherheit ist zu einem Schlüsselfaktor für die zukünftige Entwicklung der Kernenergie geworden. Einige europäische Länder haben den Bau von Kernkraftwerken verlangsamt oder gestoppt. Deutschland hat sogar angekündigt, dass es im Jahr 2020 seine Kernkraftwerke schließen wird. Unser Land prüft außerdem seinen Ausbauplan für die Kernenergie. Aber auf lange Sicht ist die Kernenergie immer noch eine vielversprechendere Erzeugungseinheit mit höherer Stromerzeugungseffizienz, und der langfristige Plan meines Landes, die Kernenergie energisch auszubauen, hat sich nicht geändert. Beim Bau von Kernkraftwerken hat die nukleare Sicherheit oberste Priorität. Gasgekühlte Hochtemperaturreaktoren werden von der internationalen Kernenergiegemeinschaft als neuer Kernreaktortyp mit höherer Sicherheit anerkannt und sind der Entwicklungstrend zukünftiger Kernkraftwerke.
Graphit ist ein Neutronenmoderator und ein ausgezeichneter Reflektor. Es verfügt über viele hervorragende Eigenschaften, die es zu einem der Schlüsselmaterialien in der Nuklearindustrie machen. In gasgekühlten Hochtemperaturreaktoren sind Kohlenstoffmaterialien unverzichtbare Verzögerungsmaterialien, reflektierende Materialien und Strukturmaterialien. Gasgekühlte Reaktoren mit hoher -Temperatur-erfordern eine große Menge hochwertiger Graphitmaterialien. Man kann sagen, dass ohne Kerngraphitmaterialien keine gasgekühlten Hochtemperaturreaktoren gebaut werden können. Da in gasgekühlten Hochtemperaturreaktoren Helium als Kühlmittel verwendet wird, werden Kohlenstoff- und Keramikmaterialien als Brennstoffbeschichtungsmaterialien und Graphit oder kohlenstoffhaltige Materialien als Verzögerungsmaterialien und Ofenkernstrukturmaterialien verwendet. Hochtemperaturgase mit einer Temperatur von nahezu 1.000 Grad können zur Energiegewinnung aus dem Reaktor exportiert werden. Auf internationaler Ebene wurden mehrere gasgekühlte Hochtemperaturreaktoren für Entwicklung und Forschung errichtet. Darüber hinaus kann Kerngraphit zur Herstellung thermischer Strukturteile verwendet werden, und isotrope Kohlenstoffgraphitmaterialien werden zur Herstellung von Kerngraphitprodukten wie Graphitkugeln, Kernmaterialien und Elektroden verwendet.
3. Sonstige Bedürfnisse: Das Wachstumspotenzial von Formen, Strangguss und künstlichem Diamantgraphit kann nicht ignoriert werden
Mein Land verwendet eine große Menge Graphit für die Herstellung von Formen und Strangguss, und verschiedene Arten von Graphit, die für Graphitformen und Strangguss verwendet werden, machen etwa 26 % des Gesamtbedarfs aus. Die Gießereiindustrie im Maschinenbau verwendet Graphitmaterialien in großem Umfang als Verarbeitungsformen für Druckguss, Schleuderguss und Heißstrangpressen von superharten Legierungen. Das Stranggussverfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von großformatigem reinem Kupfer, Bronze, Messing usw. verwendet. Unter anderem besteht der Kristallisator, der eine entscheidende Rolle für die Produktqualität spielt, aus isostatischem Graphitmaterial. Da isostatisch gepresster Graphit gute Eigenschaften hinsichtlich Wärmeleitung, thermischer Stabilität, Selbst-Schmierung, Anti-Benetzung und chemischer Inertheit aufweist, ist er zu einem unersetzlichen Material für die Herstellung von Kristallisatoren geworden. Isostatischer Graphit wird auch zur Herstellung von Diamantwerkzeugen und Hartmetall-Sinterformen, Wärmefeldkomponenten von optischen Faserziehmaschinen (Heizungen, Isolierzylinder usw.), Wärmefeldkomponenten von Vakuum-Wärmebehandlungsöfen (Heizungen, Lastlagerrahmen usw.) sowie Präzisions-Graphitwärmetauschern, mechanischen Dichtungskomponenten, Kolbenringen, Lagern, Raketendüsen usw. verwendet.