Richtlinien für die Verwendung von Graphitstäben in Vakuumöfen

Mar 28, 2026

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1. Wählen Sie Graphitstäbe mit guter gleichmäßiger Erwärmung in der Heizzone. Eine schlechte Gleichmäßigkeit der Erwärmung beeinträchtigt die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur und verkürzt die Lebensdauer des Stabes. Während des Gebrauchs nimmt die Gleichmäßigkeit der Erwärmung allmählich ab, was in schweren Fällen zum Bruch des Stabs führen kann.

 

2. Die Lebensdauer von Graphitstäben nimmt mit zunehmender Betriebstemperatur ab, insbesondere wenn die Oberflächentemperatur 1500 Grad übersteigt, da die Oxidationsrate zunimmt und die Lebensdauer kürzer wird. Versuchen Sie während des Gebrauchs zu hohe Oberflächentemperaturen der Graphitstäbe zu vermeiden.

 

3. Beim Erhitzen an der Luft bildet sich auf der Oberfläche des Graphitstabs ein dichter Siliziumoxidfilm, der als Antioxidationsschutzschicht fungiert und seine Lebensdauer verlängert. Bei sporadischer Verwendung mit Schwankungen der Ofentemperatur kann es zu Rissen im Schutzfilm auf der Staboberfläche kommen, wodurch die Schutzwirkung geschwächt wird und der Widerstand des Stabes schneller ansteigt.

Um eine stabile Ofentemperatur zu gewährleisten und die Anforderungen einer schnellen Erwärmung zu erfüllen, sollte das unterstützende elektrische Steuersystem über einen ausreichenden Spannungsanpassungsspielraum verfügen – das heißt, mit neuen Stäben können die Ofenkonstruktion und die Betriebsleistung bei einer niedrigeren Spannung erfüllt werden; Mit zunehmender Nutzungsdauer nimmt der Stabwiderstand zu, sodass eine entsprechende Spannungserhöhung erforderlich ist, um der Ofenkonstruktion und der Betriebsleistung gerecht zu werden.

Spannungsspielraumwert: Die Spannung in den späteren Phasen der Verwendung von Graphitstäben beträgt im Allgemeinen das 1,5- bis 1,7-fache der Spannung, die bei neuen Stäben verwendet wird. Abhängig von der Spannungsregelungsmethode und der Verdrahtungsmethode wird die Obergrenze der späteren Stufenspannung im Allgemeinen mit 220 V oder 380 V berechnet.

Um die Leistung der Graphitstäbe anzupassen, empfiehlt es sich, die Leistung durch Anpassung der Spannung anzupassen. Für die Einstellung der Graphitstabspannung wird eine Thyristor-Spannungsregelung oder eine Transformator-Spannungsregelung empfohlen. Eine Leistungsanpassung durch Änderung der Frequenz wird grundsätzlich nicht empfohlen.

 

4. Im Allgemeinen wird die Oberflächenlastdichte des Graphitstabs durch das Verhältnis zwischen der Ofentemperatur und der Oberflächentemperatur des Graphitstabs bestimmt. Es wird empfohlen, einen Leistungswert von 1/2 bis 1/3 der maximalen Oberflächenbelastungsdichte des Graphitstabs zu verwenden. Je größer der an den Graphitstab angelegte Strom ist, desto höher ist die Oberflächentemperatur des Graphitstabs. Es wird empfohlen, eine möglichst geringe Flächenlastdichte (Leistung) zu verwenden.

Bitte beachten Sie, dass es sich bei den am kalten Ende des Graphitstabs aufgezeichneten Werten um Strom- und Spannungswerte handelt, die in Luft bei 1050 Grad ± 50 Grad gemessen wurden, und möglicherweise nicht unbedingt der tatsächlichen Verwendung entsprechen.

 

5. Bei kontinuierlicher Verwendung von Graphitstäben wird empfohlen, die Spannung schrittweise zu erhöhen, um eine längere Lebensdauer zu gewährleisten.

 

6. Graphitstäbe sollten nach Möglichkeit parallel geschaltet werden. Wenn sich die Widerstandswerte der Graphitstäbe unterscheiden, wird durch die Reihenschaltung die Belastung auf den Stab mit dem höchsten Widerstand konzentriert, was zu einem schnellen Anstieg des Widerstands und einer kürzeren Lebensdauer dieses Stabs führt.

Daher ist es notwendig, die Übereinstimmung der Widerstandswerte zu verstärken und sicherzustellen, dass die Widerstandswerte der Stäbe derselben Gruppe so nahe wie möglich sind. Im Allgemeinen sollte die Widerstandswertabweichung von Stäben in derselben Gruppe bei Parallelschaltung zwischen 10 % und 15 % und bei Reihenschaltung zwischen 5 % und 10 % liegen. Je höher die Ofentemperatur, desto geringer sollte die erforderliche Widerstandswertabweichung sein.