Graphitplatten verfügen über hervorragende Eigenschaften wie gute elektrische Leitfähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit und einfache Verarbeitung. Daher werden sie häufig in der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Elektrochemie und anderen Branchen eingesetzt. Zu den Arten von Graphitplatten gehören Graphitanodenplatten, hochreine Graphitplatten, Elektrodengraphitplatten und flexible Graphitplatten.
Graphit-Metall-Verbundplatten bestehen aus einer Metallkernplatte und flexiblem Graphitspulenmaterial und werden in zwei Typen unterteilt: gestanzt und geklebt. Sie können zur Herstellung verschiedener Dichtungen verwendet werden, wie z. B. Zylinderkopfdichtungen, Abflussdichtungen, Wasserstandsanzeigedichtungen, Flanschhitzeschilde, Ventilzwischendichtungsersatzteile usw. Sie sind ein ideales Dichtungsmaterial mit einem breiten Anwendungsspektrum und einer starken Dichtungsleistung.
Zu den Anwendungen von Graphitplatten gehören:
- Feuerfeste Materialien:Wird in der Schmelzindustrie zur Herstellung von Graphittiegeln, Schutzmitteln für Stahlbarren und Magnesium-{0}}Kohlenstoffsteinen für Ofenauskleidungen verwendet.
- Leitfähige Materialien:In der Elektroindustrie weit verbreitet als Elektroden, Bürsten, Kohlestäbe und Beschichtungen für Fernsehbildröhren.
- Verschleißfeste Materialien und Schmiermittel:Wird als verschleißfestes und schmierendes Material in vielen mechanischen Geräten verwendet und ermöglicht das Gleiten mit Geschwindigkeiten von 100 m/s in einem Temperaturbereich von -200 bis 2000 Grad bei geringer oder keiner Schmierung.
- Dichtungsmaterialien:Flexibler Graphit wird für Kolbenringe, Dichtungen und Dichtungen in Kreiselpumpen, Wasserturbinen, Dampfturbinen und Geräten zur Förderung korrosiver Medien verwendet.
- Korrosionsbeständige-Materialien:Graphitmaterialien sind beständig gegen Korrosion durch verschiedene korrosive Gase und Flüssigkeiten und werden häufig in der Erdöl-, Chemie- und Hydrometallurgieindustrie eingesetzt.